選礦專用磁選機采用近期新研制的具有極高磁導及磁場能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源，并根據選別物的磁感應特性及實際運行分析、科學設計、精心制造而成。用于選別0～6mm粒級的磁性礦物，在以磁選可行性的基礎上，通過單筒永磁筒式除鐵質，強磁輥式選別形式的設計，對弱磁性礦物進行選別。本機根據磁性產品與給入的被選礦物的運動方向歸為順流式結構，整機具有處理能力大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高,適用于中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個等級。

磁系是的心臟,磁選機技術性能的好壞,主要取決于磁系結構的合理性。普通磁選機磁系包角,通常為106°～135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°～20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉向裝置來調節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結構。一般情況下,當給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%～40%,磁選尾礦濃度在12%～20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。

根據磁選機的結構組成部件可知，磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。磁選機結構上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎，是驅動磁選機運行的設備，所以在電機的選擇上也要根據實際情況，設備要求選擇合適的電機型號。

鄭州永磁除鐵器能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離，則選別指標就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強磁磁選機選別的最佳粒度大小呢，應如何控制。通過永磁除鐵器設備分析發(fā)現，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達到單體分離，選別指標的高低。

是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。干式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

為了更持久的使用，延長使用壽命，就需要做好維護保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點建議。1、要定期停止運行進行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項；3、是否需要潤滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會增加磁選機的壽命，給您來帶客觀的經濟效益。