拉薩干式永磁磁選機是按礦物顆粒磁性的差別來進行選分的。是礦粒在磁選機中進行分離的：當?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過磁選機磁場時，由于礦粒的磁性不同，在磁場的作用下，它們運動的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度后，脫離磁場從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性即脈石顆粒在磁選機磁場中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上，從而得到二種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進入精礦箱，一種是非磁性產(chǎn)品進入尾礦箱。

的磁強進行測量，若磁場強度降低過多時應(yīng)進行充磁。槽體某處摸出漏洞，如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏，原礦會短路進入尾礦，使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時，可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結(jié)鈣而堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞，懷疑有問題時應(yīng)停車檢查。有時吹散水管口未堵，但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞，故障現(xiàn)象是該處筒皮無礦精，此時可用高壓水沖掉堵塞物。

的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求，每一個機械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小，在實際操作中，磁選機對于粗粒、中粒和細粒都有一定的范圍要求，而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣，為了更好的達到適合于磁選機的磁選的范圍內(nèi)，我們必須對物粒的磨礦工作進行要求，在磨礦工作中，對物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍，這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進行一些細節(jié)問題的注意，才能更加適合于磁選機的磁選。

強磁磁選機也稱高強磁選機或超強磁選機，分為干選機和水選機，是磁場10000-16000GS以上的磁選機的統(tǒng)稱，主要用于磁選褐鐵礦、錳礦、赤泥礦等三氧化二鐵的弱磁性礦，另外用于氧化錳礦、碳酸錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鋅鐵尖晶石、假象赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦磁鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦等弱磁性礦物的選別。 強磁磁選機它主要用于細粒有色金屬、非金屬礦物提純，如錫石鉀長石、紅柱石、硅線石、石英砂、鋯英石等礦物質(zhì)的提純。

在生產(chǎn)運行中，由于磁選機性能是不變的，入料中磁性物含量大小一般也是不可調(diào)整的，因此它反映的就是現(xiàn)場操作水平，而且由于精礦中品位滿足要求時，對性能效率影響很小，這樣，在實際生產(chǎn)中可以檢驗尾礦單位體積帶介量和尾礦中磁性物含量大小這兩個值快速確定磁選工藝的效果。該設(shè)備采用性能效率作為磁選機工藝效果的評定指標，同時采用磁選機尾礦中單位體積帶介量大小來反映磁選機的工作狀態(tài)。一般要求精礦磁性物含量大于90%，性能效率大于99%或尾礦體積帶介量小于0.30g/L。精礦磁性物含量低于85%時，重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定，此時不需要計算性能效率即可直接評定該磁選工藝不合格，這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評定偏差，對于雙段磁選工藝，采用綜合評定。